Die Qualität des Designs des Prozesslayouts der Beschichtungsausrüstung ist für die Verwendung der Beschichtungsproduktionslinie sehr wichtig. Wenn das Prozesslayout der Beschichtungsausrüstung unangemessen ist, auch wenn die einzelne Geräte gut gemacht wird, ist die gesamte Beschichtungsproduktionslinie nicht einfach zu bedienen.
Die typischen Fehler, die im Prozesslayout von Beschichtungsgeräten üblich sind, werden wie folgt aufgeführt:
1. Die Ausgabe entspricht nicht dem Entwurfsprogramm: Einige Designs berücksichtigen nicht die Hanging -Methode zur Beschichtung von Geräten, berücksichtigen nicht den Abstand hängenden Abstands, berücksichtigen nicht die Berg- und Abfahrt, die horizontale Drehungstörungen und berücksichtigen nicht die Schrottrate, die Nutzungsrate der Beschichtungsausrüstung und die Spitzenproduktionskapazität des Produkts während der Produktionszeit. Infolgedessen entspricht die Ausgabe nicht den Entwurfsplan.
2. Unzureichende Prozesszeit der Beschichtungsgeräte: Einige Designs erreichen den Zweck, indem sie die Prozesszeit verkürzen, um die Kosten zu senken. Häufige Beispiele: Die Pre - -Behandlung Übergangszeit der Beschichtungsproduktionslinie reicht nicht aus, was zu flüssigem Kreuzung führt; Die Heizzeit wird während der Heilung nicht berücksichtigt, was zu einer schlechten Heilung führt. Die Lackierungszeit reicht nicht aus, was zu einer unzureichenden Lackfilmnivellierung führt. Unzureichende Kühlung nach der Heilung und das Werkstück beim Malen (oder entladen).
3. Unsachgemäßes Design von Förderungsgeräten: Es gibt viele Möglichkeiten, Werkstücke zu vermitteln, und eine unsachgemäße Gestaltung hat nachteilige Folgen für die Produktionskapazität, den Prozessbetrieb sowie das Laden und Entladen. Die gemeinsamen Vermittlung der Kette, und ihre Belastungskapazität und Traktionskapazität müssen berechnet und interferometrisch zeichnen. Die Geschwindigkeit der Kette sollte auch entsprechende Anforderungen für die Anpassung der Ausrüstung haben. Beschichtungsgeräte haben auch Anforderungen an die Stabilität und Synchronisation der Kette.
V. Das Design konnte dem Benutzer nicht erklärt werden, und es wurde festgestellt, dass es nach der Herstellung sehr unzufrieden war. Zum Beispiel ist der Luftvorhang für den Pulversprüh- und Trocknungskanal isoliert, und das Werkstück mit Sauberkeitsanforderungen ist nicht mit Reinigungsausrüstung ausgestattet. Diese Art von Fehler ist der häufigste Fehler beim Prozesslayout von Beschichtungsgeräten.
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