Die Wartung der Rollerbeschichtungsmaschine enthält hauptsächlich die folgenden Aspekte:
Tägliche Wartung:
Reinigung: Überprüfen Sie, ob der Erdungsschutz jeden Tag vor dem Gebrauch intakt ist, prüfen Sie, ob Öllöchter oder Luftverlust in der Ölrohr- und Luftrohr vorhanden sind, und lösen Sie das Problem rechtzeitig. Reinigen Sie die an der Innenseite der Farbsprüherrolle befestigte Restfarbe nach dem Gebrauch, um sicherzustellen, dass sie den Sprüheffekt beim nächsten Mal nicht beeinflusst.
Schmierung: Überprüfen Sie das Ölvolumen und die Kontamination des Motor- und Wurmgetriebes jede Woche, fügen Sie das Öl gegebenenfalls hinzu oder ersetzen Sie das Öl unter normalen Umständen einmal alle sechs Monate.
Sprühpistolenpflege: Die Sprühpistole sollte jederzeit sauber gehalten werden. Mit Ausnahme des Versagens oder Austauschs von Ersatzteilen die Sprühpistole nicht nach Belieben abbauen. Reinigen Sie die Sprühpistole nach jeder Arbeit, um Blockierung zu vermeiden.
Regelmäßige Inspektion und Reinigung:
Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie den Status der Messrolle mindestens einmal pro Woche, um zu überprüfen, ob offensichtliche Verschleiß oder abnormale Klang vorhanden sind, und lösen Sie das Problem rechtzeitig.
Reinigung: Verwenden Sie ein weiches Pinsel oder ein feuchtes Tuch, um die Oberfläche der Messwalze vorsichtig abzuwischen, um das Kratzen der Rollenoberfläche mit scharfen Gegenständen zu vermeiden. Long - Term Reinigung wirkt sich auf die Leistung und das Leben aus.
Lubrication und Wartung:
Lubricant Selection: Es ist sehr wichtig, das richtige Schmiermittel auszuwählen. Messrollen verschiedener Materialien haben unterschiedliche Anforderungen für Schmiermittel. Es ist am besten, sich auf das Ausrüstungshandbuch zu beziehen und das empfohlene Schmiermittel auszuwählen. Fügen Sie regelmäßig geeignete Schmiermittel in die Messrolle hinzu, um eine gute Schmierung zu gewährleisten.
REGUTIC SCHLUSSEN Wechseln Sie Schmiermittel
Operation Vorsichtsmaßnahmen:
Premature ölversorgung
Premature Platine Placement Die Höhe der Gummiwalze sollte so etwas höher sein als die Dicke des Werkstücks, und dann sollte das Werkstück zur Einstellung direkt unter der Gummiwalze platziert werden.
Inaccate erste Inspektion: Wenn das erste Werkstück nicht genau überprüft und Korrekturlesen ist, wird es Masse - produziert, was zu einer minderwertigen Beschichtungsmenge oder -wirkung führt. Die Massenproduktion sollte erst durchgeführt werden, nachdem bestätigt wurde, dass die Beschichtungsviskosität, die Beschichtungsmenge, die Heilung der Energie und die Beschichtungseffekt korrekt sind.
Substrate Flatness: Die Flachheit des Werkstücks beeinflusst direkt den Beschichtungseffekt. Es wird empfohlen, hoch - Qualitätsplatten zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Flachheit innerhalb des entsprechenden Bereichs liegt und das Werkstück vorheizt.