Im März ging der Herausgeber zur Ausstellung und "Customized Home" ist immer noch ein großes Thema. Natürlich sind Schränke, Holztüren und Wandpaneelen immer noch die Mainstream -Produkte in maßgeschneidertem Haus. Wenn es um diese Produkte geht, sind Probleme mit Oberflächenbeschichtung und Umweltschutz unvermeidlich. Im Folgenden empfiehlt der Editor einen hohen - -Analitäts -Hersteller, mit dem Sie Ihre Probleme lösen können!
1. Der gesamte Beschichtungsprozess wird in einer Vakuumbox durchgeführt. Erstens ist es harmlos für die Umwelt und die Arbeiter; Zweitens gibt es keinen Farbverlust, 100% Recycling und die Kosten werden gesenkt.
2. Das Vakuumsprühgerät verfügt über eine offene Vakuumpipeline, die die Farbe während des Online -Betriebs leicht ersetzen kann und sehr einfach zu reinigen ist.
3. Single - Kopf oder Double - Kopf -Vakuum -Sprühen können nach den Kundenprozessanforderungen ausgewählt werden (einzeln - Kopf kann Lack/transparentes Farben, doppelt - Kopf sprühen, varnis/transparent und gemischtes Öl/Weiß -Farben).
4. Die Dicke des Lackfilms kann entsprechend den Kundenbedürfnissen eingestellt werden, und Sie können so viele Seiten von 1 bis 4 Seiten sprühen.
5. Abhängig von der Produktform kann die Form schnell ersetzt werden und der Betrieb ist sehr einfach. Beachten Sie, dass die Form und die Materialform übereinstimmen müssen, die effektive Verarbeitungsdicke 3-80 mm und die minimale Verarbeitungslänge 4000 mm beträgt.
6. Nachdem das verarbeitete Produkt festgelegt wurde, müssen Sie nur die Maschine gemäß den Betriebsverfahren ein- und ausschalten, und eine Person ist für das Füttern und Empfangen der Materialien verantwortlich. Der Prozessfluss wird automatisiert, um die Arbeitskosten zu senken.
7. Es hat Ultra - niedrige Leistung und ist sehr Energie - Einsparend. Die "Tonnage" ist Mini und Sparstandgebiet.
1. Schnellere Trocknungsgeschwindigkeit: Zuvor dauerte es 2-12 Stunden, bis die Farbe vollständig trocknen konnte, wenn die PE-geschlossene Basis, die weiße Basis und die transparente Basis manuell gesprüht wurde. Der UV -Trockner kann sofort trocknen, und der Decklack kann direkt nach Abschluss des Primers besprüht werden und spart die Zeit.
2. höhere Beschichtungseffizienz: Die manuelle Sprühgeschwindigkeit beträgt 2 m/min, und die Rollenbeschichtung kann 8-20 m/min erreichen, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert.
3. Kosten niedrigere Beschichtungskosten: Die Rollschichtfarbe ist zu 100% recycelt. Die vorherigen Sprühkosten betrugen 15 Yuan/㎡, und jetzt sind es weniger als 5 Yuan/㎡;
4. Bessere Umweltschutzanforderungen: UV -Farbe ist grün und umweltfreundlich, und die VOC -Emissionen werden um mehr als 80%reduziert, was für Fabriken in China sehr wichtig ist.