Hochvorbereitete Einzelrollenbeschichtungsmaschine

Hochvorbereitete Einzelrollenbeschichtungsmaschine
Informationen:
High - Präzisions -Eins -Roller -Beschichtungsmaschine, dh, erweiterter Einzelrollenbeschichtungsmaschine, wird hauptsächlich für Primer- und Topkoat -Beschichtung verschiedener flacher Felder verwendet, die für die Oberflächenbeschichtung von Möbelplatten, Türplatten, Schrankpaneelen, Metallmaterialien, Innen- und Außenwandplatten, PVC -Materialien usw. usw. geeignet sind, usw. geeignet sind.
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Beschreibung
Technische Parameter

High - Präzisions -Eins -Roller -Beschichtungsmaschine, dh, erweiterter Einzelrollenbeschichtungsmaschine, wird hauptsächlich für Primer- und Topkoat -Beschichtung verschiedener flacher Felder verwendet, die für die Oberflächenbeschichtung von Möbelplatten, Türplatten, Schrankpaneelen, Metallmaterialien, Innen- und Außenwandplatten, PVC -Materialien usw. usw. geeignet sind, usw. geeignet sind.

 

Spezifikation

 

Arbeitsbreite

1300#(mm)

Arbeitsdicke

3-80

Mindestlänge

300

Fütterungsgeschwindigkeit

0-20m/min

Größe der Coater -Roller

¢ 250 mm*1450 mm

Größe der Arztrolle

¢ 164 mm*1450 mm

Maschinengröße

2500×2700×1650

Gesamtleistung

9,25 kW

 

product-672-479

 

Hauptfunktionen und Funktionenvon High - Präzisions -Einzelrollen -Beschichtungsmaschine

 

1. Der Rahmen besteht aus Stahlplatten, die von CNC verarbeitet und unter CO2 -Schutz geschweißt werden.

2. Independent Speed ​​Regulation Drive, vollständig Präzisionskonfiguration, das neueste deutsche Casting -Modell.

3. Die Fahrleistung wird von 5 Sätzen taiwanesischer Markenmotoren und 5 Sets von Aluminium -Legierungsabbauern der RV -Serie bereitgestellt.

4. Das Beschichtungsrad besteht aus hoch - Qualitätsgummi, das extrem Verschleiß - resistent ist. Die Härte des Primers beträgt 30-35 Grad und die des Decklacks beträgt 40-45 Grad. Aufgrund seiner hervorragenden Elastizität kann es Lösungsmitteln widerstehen.

5. Gummirad mit Schaber, ausgestattet mit japanischen Wolfram -Stahlschaber und RV -Reduzierer, um die Gleichmäßigkeit des Schabers zu steuern.

6. Fünf Sätze von Frequenzwandlern der Marke Taiwan Shilin werden zur Kontrolle der Beschichträder, sogar Vertriebsräder und der Fördergeschwindigkeit eingesetzt.

7. Das optische Rad und das Kratzen und das Patching -Rad bestehen aus 45# nahtloses Stahlrohr, das unter CO2 -Schutz geschweißt wird. Die Oberfläche ist fein gemahlen und dann mit hartem Chrom elektropliert und poliert, um einen hellen Effekt zu erzielen.

8. Das Elektro - Das Optic Wheel nimmt eine direkte Übertragung von Insertion -Verbindungen an, die wirklich eine Integration in den Antriebsmotor erreichen kann.

9. Es werden zwei Sätze japanischer NSK -Lager und hoch - Qualitätskupplungen für die Übertragung verwendet.

10. Der Förderband übernimmt das PU -Lösungsmittel - resistenter Förderband, der eine lange Lebensdauer hat.

11. Der Hebesitz nimmt einen Gusseisen -Schwalbenschwanznutentyp an und stellt die Steifheit und Präzision zwischen dem Beschichtungskopf und dem Rahmen sicher, und es wird überhaupt keine Verformung geben.

12. Der Betrieb ist ein Berührungssteuerungsbildschirm und die Betriebsrichtung ist vorwärts.

13. Die erweiterte Einzelrollen -Beschichtungsmaschine nimmt einen präzisen automatischen Hebungstyp mit einem 0,4 -kW -Hubmotor und einem Sino - Deutsch Joint Venture -Marke (Hengxing) an.

14. Edelstahl V - geformter Rückfluss, 100% recycelter Farbe.

15. separate pneumatische Ölpumpen.

16. Die verwendeten Elektrogeräte entsprechen den CE -Standards, und der elektrische Steuerteil ist der französischen Marke Schneider.

17. Der Rahmen ist Wärme - behandelt und verformt sich nicht.

18. Die Lackoberfläche der Ausrüstung wird mit Pulverbeschichtung behandelt, wodurch sie glänzender und weniger anfällig für Korrosion und Rost ist.

 

 

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